环氧地坪漆施工工艺?环氧地坪漆施工有哪些必要的施工准备?环氧地坪漆优缺点有哪些?

  地坪漆的施工工艺我们知道也是非常常见的,在一些工厂、学校的操场等等地方,下面小编为大家介绍环氧地坪漆施工工艺?环氧地坪漆施工有哪些必要的施工准备?环氧地坪漆优缺点有哪些?

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  环氧地坪漆施工工艺

  一、环氧底涂施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。要求浸透加强附作力。待遍干固后再施涂环氧中涂层。

  二、环氧中涂层

  施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英;砂搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。灰尘处理干净。检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。

  三、环氧腻子层

  在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

  四、环氧面涂层

  施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;使用辊筒将材料均匀涂布;遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。自流平面涂用镘刀刮镘一遍、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

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  环氧地坪漆施工有哪些必要的施工准备

  原材料准备

  环氧地坪材料准备:环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂

  施工设备准备

  施工设备准备:磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。

  环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方,环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准,欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同,在中国大陆这三种工法都有采用,但由于工程价格逐步降低,多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。

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  环氧地坪漆优缺点有哪些

  一、环氧地坪漆优点

  1、涂膜具有较好的机械性能,硬度高、耐冲击、耐磨。

  2、整体无缝,表面光滑,不积聚灰尘、细菌,易清洗,色彩艳丽,具有一定的装饰效果。

  3、具有适当的耐久性,其技术经济综合性能较好,适用场合具有与竞争材料相比的优点。

  4、可塑性强。根据用户要求,可以配制各种颜色;涂膜厚度可以调节,既可制成厚膜,也可制成薄涂层;可施工成无毒型,满足卫生要求;还可施工成抗渗、耐化学腐蚀、耐油等防腐蚀性地坪及导电型、防滑型、阻燃型等多种功能性地坪。

  5、具有的施工性和流平性,易维修、保养。涂砂浆,然后刮细石英砂砂浆的次序。要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;刮涂批补并打磨平整,用于增加厚度及涂层抗压强度,为面涂提供良好表面。

  6、可以在高湿度的环境中施工,尤其适用于华东华南多雨高湿地区。

  二、水性聚氨脂地坪漆缺点

  1、水性聚氨酯地坪漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高,因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔。

  2、对抗强机械作用力的分散稳定性差,输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒,使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好,管壁无缺陷。

  3、对涂装设备腐蚀性大,需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料,设备造价高。水性聚氨脂地坪漆对输送管道的腐蚀,金属溶解,使分散微粒析出,涂膜产生麻点,也需采用不锈钢管。

  4、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格,增加了调温调湿设备的投入,同时也增大了能耗。

  5、水性涂料水的蒸发潜热大,烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则很长。


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