通风管道送风方式有哪些?通风管道出现排烟不畅通的原因?通风管道的变形原因?

  通风管道在我们的生活中担任着非常重要的作用,由于通风管道大多是一些薄壁产品,所以在生产和使用的过程中,会出现不同的问题。下面小编为大家介绍通风管道送风方式有哪些?通风管道出现排烟不畅通的原因?通风管道的变形原因?

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  通风管道送风方式有哪些

  第一、工位送风工位送风是一种集区域通风、设备通风和人员自调度为一体的个性化的送风方法。在基地区域装置送风口,经过软管与地板下的送风设备相连,送风口的方位可以依据室内设备活络改变。

  第二、地板送风地板送风是混合通风的另一种方法,处理后的空气经过地板下的静压箱,由送风散流器送入室内,与室内空气混合。

  第三、置换通风置换通风归于下送风的一种,气流从坐落侧墙下部的散流器水平低速送入室内,在浮升力的作用下上升至作业区,吸收人员和设备负荷构成热羽流。在上升过程中,热羽流不断卷吸周围空气,流量逐步添加。

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  通风管道出现排烟不畅通的原因

  首先就是设计不合理:因在开业装修时预计的就餐人员饱和值低于现今就餐饱和值,后厨工作量增加,多台灶同时作业,原设计风机转数低,排烟量小,导致排烟不畅。解决方法:在排烟口加装风扇式四叶或六叶排烟风机,提高排烟量,或更换大风量风机;

  再有就是设备陈旧老化:部分厨房设备中的老式排油烟设备排油烟罩老化,导致烟罩漏风,排烟量降低。排烟风机老化导致转速降低,排烟量降低,老式排油烟设备的油烟管道都比较细(管径约300mm*300mm),因长时间积存油垢又不方便清洗,也同样导致排烟效果不好。

  最后一点就是特别重要的是要加强平时通风管道保养和清洗工作。

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  通风管道的变形原因

  1、镁水泥在自然养护条件下其体积是一个连续膨胀过程,其线膨胀率为0.1-0.2%,体积膨胀率约为1%。

  2、菱镁矿在服烧过程中不可避免地产生局部过烧,使一部分MgO呈死烧状态,过烧的MgO水化过程很慢,当已形成强度的水泥石中的MgO再遇水进行水化时,生成Mg(OH)2,体积膨胀120%。

  3、轻烧氧化镁中游离CaO水化时体积膨胀90%,而卤片中存在着 SO42-,当Ca(OH)2转化成石膏时,固体体积将增加2倍以上,导致制品变形,这也是限制轻烧氧化镁中游离CaO含量、卤片中SO42-含量的原因。

  4、MgO-Mg-C12-H2O系统水化过程是一个强烈的放热反应过程,而生产的管道体积又大,若环境温度较高,则反应升温过程,板材本体温度过高,反应不充分,造成较大的结晶应力和热膨胀应力,使制品体积膨胀。


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