外墙涂料施工后墙体出现返碱现象一直是困扰施工人员的一大难题, 这一问题会导致漆膜变色、褪色、表面残留结晶盐。下面小编为大家介绍真石漆出现返碱现象什么原因、如何预防真石漆返碱现象？真石漆老化程度如何判定？

　　真石漆出现返碱现象什么原因、如何预防真石漆返碱现象

　　1 酸洗基层

　　( 1) 配置5% ~ 10%的草酸溶液( 用60oc 温水调配) ;

　　( 2) 将草酸溶液滚涂到墙面上, 对墙体碱性进行充分中和;

　　2 水洗基层

　　( 1) 用清水自上而下将墙面反复冲洗干净;

　　( 2) 视环境温度将基层干燥三天或更长时间;

　　3 刮水泥腻子

　　( 1) 施工用腻子由黑水泥( >425# ) 和白色填充料加入聚乙烯醇( 1799) 水溶液配得;

　　( 2) 腻子层要求批刮两道, 每道腻子层干燥后均需打磨、除灰。而后及时进行冲水养护;

　　( 3) 养护后基层需视情况干燥十天或更长时间;

　　4 刮外墙专用弹性腻子

　　5 按正常步骤进行施工

　　病因分析

　　实践证明, 用上述方法处理基层, 对于基层返碱有很大帮助。但有些基层返碱造成的漆病却另有原因。

　　( 1) 某建筑工地看到这样一种漆病: 外墙采用浮雕涂料。工程已完工月余, 但甲方发现雨后的漆膜表面有泛碱现象,致使漆膜颜色大面积发花。施工方认定为基层养护时间不够, 基层碱性未能充分析出所致。甲方出示的工程记录PH 值和墙体含水率表明可以正常施工。为此, 甲方会同笔者、施工方再次到现场查找原因, 笔者发现墙体较之正常温度偏低--- 可能基层含水率偏高。刮除表层漆膜后发现中间层手感潮湿, 刮除中间层后基层的干燥程度正常, 断定问题出在中间层。

　　经了解, 施工方承认中间层( 浮雕骨料) 并非外购, 均为自己制造。正常骨料一般由两种主要填料组成, 一为石英砂, 另一为白水泥。因为骨料层通常要做到( 1~ 3) mm 厚, 必须添加石英砂制造孔隙, 以利于水分渗出。而施工方未能考虑这些因素, 填料是以白水泥和滑石粉充当, 使得骨料层水分不能预期析出。面层施涂涂料后, 白水泥中碱性物质和水分的析出就会造成涂膜泛白、色彩发花等漆病出现。解决方法为: 让现有中间层充分干燥, 而后重新施涂面漆即可。

　　( 2) 某高档住宅小区进行旧楼翻新外墙真石漆涂饰。但数月后一场小雨冲刷后, 墙面留下道道白色的遗留物。乙方无奈只得重涂一道面漆。几天后一场雨让上述漆病再次大面积出现, 甲方甚为不满,笔者到现场后, 看见淡黄色的墙体上呈现出道道白色的遗留物, 乍看确实象泛碱所致。用湿布擦拭后, 白色遗留物轻而易举被擦掉了, 下面的漆膜没有丝毫变化。大面积擦拭后, 结果相同。笔者观察到所有白色遗留物的印记起点都在墙体横向分隔线处。

　　在甲方处验看了封存的弹性腻子样品和相关检测报告。在储料间, 我们见到现场使用的所谓"弹性腻子" --- 两组分: 一为大白粉, 另一为已经被明令限制使用的"107 胶"。原因很明显, 是中间( 腻子) 层存在严重问题--- 使用了不耐水的材料。涂层施工时, 在边、角、檐处出现漏涂、露底现象, 致使雨水侵入腻子层, 腻子层溶胀后, 固体颗粒随雨水析出, 干燥后留在墙体表面, 使人误以为是墙体返碱。针对这种问题, 解决方法是: 建议使用无气喷涂机重新施涂面漆。高压无气喷涂效率高, 涂膜无接缝儿, 成膜厚度均匀, 无需多次喷涂。特别是它的渗透力强, 能增强涂层与基层的结合力, 起到传统辊涂、刷涂难以达到的效果。

　　真石漆老化程度如何判定

　　一级老化损伤程度呈轻度下降的质量，如漆膜出现光泽有所下降粉红色，褪色和变色，已开始受到污染，一些浮动纸浆和纸浆皮肤，一般认为，完成一些早期更新的时间。

　　二级无论外观和保养的老化和使用的损害程度的功能已需要更新。由于粉末的表面光泽和进一步降低衰落的现象随处可见，覆盖消费涂层表面不开裂、剥落和扩张，少量的露石现象，表面逐渐脱落的浮浆和浆皮现象多处可见，污染程度的增加，粘结强度降低。

　　三级为质量下降到老化损坏程度如果不立即更新基本完成的直接影响，如老化裂纹已经深入到基层，明显的空鼓、剥离、脱落多可见，浮浆和浆皮到处可见，主涂层开始消耗，大大降低了粘结强度严重的地方露出了草根。整理更新时，一定要将老涂料放在相当多的项目上，大大增加成本，是不是最经济的更新方式。